一、组成:由树脂、各种防腐防锈颜料及有机溶剂组成
二、特性及用途:具有优良的机械性能,附着力强、抗划伤、耐酸碱、抗腐蚀等特点。可应用于机加工、建筑安装、轻工业制造、化工冶金、建筑装饰
三、施工参考:
1、涂漆前要将被涂底材处理干净,严防水份、灰尘及其它污物存在以保证漆膜的附着力。
涂层达到规定厚度,需要经常温干燥2d以后才能使用。
2、施工时,根据施工需要(如刷涂、喷涂)可用专稀释。
3、施工时要加强排风以防中毒。施工现场严防明火,以防火灾。
五、技术要求
1、建议涂装道数:高压无空气喷涂一道、干膜厚度达15-20微米
2、后道配套涂料:树脂涂料、涂料、化橡胶涂料、聚酯涂料、磺化聚涂料、高化聚防腐涂料。
六、安全措施
1、此涂料为易燃物,并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星和明火。
2、严禁在作业场所吸烟,并应该采取有效措施,防止火星产生(如采用防爆电器设备,杜绝静电积累,避免金属撞击等)。
3、施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风量以维持气体/空气比例不超过低爆炸极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持低爆炸极限10 %的工作环境。
4、采取有效措施,防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂清洗;若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
5、在施工时,建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体,尤其在通风不良的环境下,更要注意。后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。
七、贮存
1、贮存于阴凉干燥处
2、贮存期12个月
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b
无机硅酸锌底漆 无机富锌底漆 车间底漆
一、产品特点:本产品由甲乙两组份组成,甲组份由烷基硅酸酯、、防锈颜料和助剂等配制而成。乙组份为固化剂,该漆属自固化性底漆,漆膜附着力好、干燥快、防锈性能强,具有阴极保护作用和良好的耐热、切割和焊接性能,与其他漆由良好的配套性能。
二、应用范围:适用于钢铁表面作车间底漆,也可作海港码头钢铁构件的防锈底漆。
三、技术要求:
1、颜色 色 铁红色 平光
2、闪点 13℃
3、配比 作车间底漆 甲组分:乙组分=2.53:1
作防锈底漆 甲组分:乙组分=2.75:1
4、适用期25℃ ≥6小时
5、理论用量 作车间底漆 约100 g/m2
作防锈底漆 约240-360 g/m2
6、干膜厚度 作车间底漆约 20微米
作防锈底漆约 20-60微米
7、干燥时间25℃ 表干≤5分钟 实干≤1小时
8、稀释剂及工具清洗 无机硅酸锌漆稀释剂
9、后道漆配套 系列涂料、化橡胶系列涂料、醇酸系列涂料、酸涂料、聚酯漆类、漆类、磺化系列涂料
10、涂装方式 刷涂、滚涂、喷涂、无气高压喷涂
11、涂装间隔时间 8小时
海恒公司产品涵盖防腐漆、酸漆、化、聚酯漆、醇酸漆、耐高温漆、无机富锌漆、碳漆、高化聚乙稀漆、地坪漆等十几种防腐漆系列。
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c
产品分类: 无机富锌底漆
主要性能:含量高,具有的防腐蚀性和阴极保护作用;优异的耐候性,能经受长期风蚀;耐油性和耐热性突出。可长期耐400℃以下的高温。
熟化时间:23±2℃ 0.5h;使用期:23±2℃ 4h;配备x-11无机富锌涂料稀释剂(添加量详见施工说明)。
涂装方式:1、有气喷涂,推荐喷嘴直径:1.7-2.3mm,喷出压力:0.25-0.65mpa;
2、无气喷涂,推荐喷嘴直径:0.4-0.5mm,喷出压力:16mpa;
3、刷涂。
涂装间隔:23±2℃ 24h以上
工具清洗:x-11无机富锌涂料稀释剂清洗后,溶剂回收。
表面处理:所有待涂表面均应清洁、干燥、无污染,
要求达到喷砂除锈sa2.5级或手工除锈st3级,粗糙度达40-70微米。
建议要求:建议涂装道数及干膜厚度:无气喷涂1道65μm
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d
由烷基硅酸酯、超细、防锈颜填料、助剂、高分子化合物、与助剂、固化剂等配套组成双组份无机硅酸锌漆。
主要特性:
*优异的耐热耐温性,耐温差骤变性。
*良好的阴极保护作用,防锈性能优异。
*良好的户外耐候性,优异的附着力。
*干燥快、具有良好的施工性能。
用 途:
*适用于烟囱、烟道、烘道、排气管、热风炉、高温热气管和其它要求耐高温防腐设备的底漆。也可作为车间可焊底漆。
颜色及外观:
*灰色、漆膜外观正常。
前道配套:
*直接涂装在除锈质量达到sa2.5级的钢材表面上。
后道配套:
*有机硅耐高温漆,云铁漆,漆,化,漆,酸聚酯漆,聚酯漆,磺化漆,碳漆,醇酸漆。
表面处理:
*钢材表面喷砂处理至sa2.5级,表面粗糙度30um-75um。
*电工工具除锈达到st3级。
施工条件:
*底材温度须高于3℃,相对湿度须小于85%。
*当底材温度高于30℃-60℃时必须采用喷涂。
涂装施工:
*混合:本产品分为两罐装,组成一个单元。每次都必须按规定的配比,一次性混合、充分搅拌均匀,并在规定的混合使用期限内用完。
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主要特性:
?具有阴极保护作用,防锈性能优异。
?在喷砂钢铁上具有优异的附着力。
?优异的低温固化性。
?具有优异的耐溶剂性。
?干燥快速,具有较好的施工性能。
用 途:
用于钢结构、储罐、桥梁等设备,也可用于化工厂、化肥厂、电厂、炼油厂、造纸厂、污水处理厂防腐涂装。
颜色及外观:浅色,无光
基本参数: 比重约:1.3 kg/l
干膜厚度:40um
湿膜厚度:80um
理论用量:242 9/ni2
配 比:甲组份:乙组份=2:1(重量比)
闪 点:甲组份(基料)13℃
乙组份13℃
干燥时间(25℃): 表干≤5 min 实干≤th
熟化时间(20℃): 30 min
适用期(20℃): 5h
建议涂装道数: 无气喷涂一道,刷涂或滚涂l~2道。
前道配套用漆: 直接涂装在除锈质量达到sa2.5级的钢铁表面上。
后道配套用漆: 漆、化、封闭漆。
表面处理:
?除净所有的油污、杂物和盐。
?除去焊接飞溅物及处理焊缝、毛刺使其光滑。
?钢材表面喷砂处理至sa2.5级,表面粗糙度30~75 u m
底材温度:
?可在-10℃~50℃的环境下施工。
?底材温度须高于露点以上3℃
?底材温度过高时必须采用喷涂,但温度不得高于60℃。为避免干喷可调节。
涂装施工:
?混 合: 本产品分两罐装,组成一个单元。每次都必须按规定的配比,成对一次性混合、充分搅拌均匀,并在规定的混合使用期限内用完。
?无气喷涂: 稀释量0~5%(以油漆重量计)
喷嘴口径0.4~0.5 mm
喷出压力 10~15 mpa(约100~150kg/cm2)
?空气喷涂: 稀释量0~10%(以油漆重量计)
喷嘴口径1.5~2. omm
喷出压力0.3~0.4 mpa(约3~4kg/cff12)
?滚涂/刷涂:稀释量 0~5%(以油漆重量计)
?清洗剂: **稀释剂(闪点13℃)
注意事项:
?本产品与大多富锌底漆一样,长期暴露漆膜表面会出现锌盐,在涂下道油漆前必须清洁,否则会影响层间附着力。
?本产品应由专业涂装操作人员根据本说明书和包装容器上的说明在生产场地使用。
?涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家卫生、安全和环保标准与法规进行。
?如果对本产品是否适用有怀疑,请向本公司技术服务部门查询详惰。
包 装: 甲组份18. 5l桶装18kg
乙组份iol 塑桶装9kg
贮存及运输:
1.本产品在25℃的温度条件下有效贮存期为期6个月,超期经检验合格仍可使用。
2.本产品存放时应保持通风、干燥,防止日光直射,并远离热源。
3.本产品运输时,应防止雨淋,日光曝晒,并应符合运输部门的要求。
声 明:
以上本产品的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的,可作为施工指南。对于在我们不了解的情况下进行的施工,我厂只保证油漆本身的质量,其它方面的问题恕不负责。对本说明书,我们将根据产品的不断改进,有权进行修改。
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